鐵氟龍稱為塑料之王具有化學(xué)惰性和低表面能，難以和其他材料粘接，因此必須對(duì)鐵氟龍材料進(jìn)行一定的表面改性，以提高其表面活性。
1.鈉 - 萘溶液置換法
鈉 - 萘溶液置換法是目前已知中效果較好的一種改性方法。原理是:Na將最外層電子轉(zhuǎn)移到萘的空軌道上，形成陰離子自由基；再與Na+形成離子對(duì)，釋放出大量的共振能，生成了深綠色金屬有機(jī)化合物的混合溶液。這些化合物混合溶液活性很高，與 PTFE發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，破壞 C - F 鍵，扯掉表面上的部分氟原子，在表面留下了碳化層和引入某些如-CO、C=C、-CH、-COOH 等極性基團(tuán)。這些極性基團(tuán)使得聚合物表面能增大、接觸角變小、浸潤(rùn)性提高，從而由難粘變?yōu)榭烧场?/p>
2.等離子處理技術(shù)
等離子處理技術(shù)是將試樣置于特定的離子處理裝置里面，通過離子轟擊或注入聚合物的表面，使其發(fā)生碳 -氟鍵和碳 -碳鍵的斷裂，生成大量自由基，同時(shí)也可引入活性基團(tuán)，增加 PTFE的表面自由能，改善其潤(rùn)濕性和粘接性的一種改性方法。目前已報(bào)道的等離子氣體有:C
F4、C2F6、CF3H 、CF3Cl、CF3Br、NH3、N2、NO、O2、H2O、CO2、SO2、H2/N2、CF4/O2、O2/He、空氣、He、Ar、Kr、Ne等。
3.準(zhǔn)分子激光處理
準(zhǔn)分子激光處理相對(duì)于鈉 - 萘金屬溶液和射頻等離子體處理具有較好的選擇性和耐久性。因此，最近幾年來成為眾多學(xué)者研究的熱點(diǎn)。準(zhǔn)分子激光處理又有以下三種方法：一種是采用ArF、KrF或XeCl等激光器對(duì)處于某氣態(tài)物質(zhì)氛圍中的PTFE進(jìn)行照射，氣態(tài)物質(zhì)(N2H4)發(fā)生光分解，產(chǎn)生的活性原子或基團(tuán)(H，NH2，N2H3和NH)攻擊 PTFE的表面而使其發(fā)生脫氟反應(yīng)，從而使 PTFE表面的氟原子含量降低，表面能和親水性增加。
4.力化學(xué)粘接法
力化學(xué)粘接，即對(duì)涂有膠粘劑的聚合物表面進(jìn)行摩擦，通過力化學(xué)作用，使聚合物表面產(chǎn)生力降解而形成大分子游離基，再與膠粘劑分子形成一定數(shù)量的共價(jià)鍵，產(chǎn)生牢固的結(jié)合界面，從而大大提高了接頭的粘接強(qiáng)度，這已為電子自旋共振譜(ESR)和內(nèi)反射紅外光譜(ATRIR)研究所證實(shí)。力化學(xué)處理設(shè)備采用普通的固體表面機(jī)械加工設(shè)備即可，如拋光機(jī)、刷子、磁性研磨機(jī)等。因此力化學(xué)粘接法具有成本低、簡(jiǎn)便易行、膠粘強(qiáng)度高和耐久性好等特點(diǎn)。
5.激光輻射法
將PTFE置于一些可聚合的單體如苯乙烯、反丁烯二酸、甲基丙烯酸酯等中，用Co - 60輻射，使單體在PTFE的表面發(fā)生化學(xué)接枝聚合，在表面形成一層易于粘接的接枝聚合物，且接枝后表面變粗糙，粘接表面積增大，粘接強(qiáng)度提高。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、處理時(shí)間短、速度快，但改性后的表面耐久性差，且輻射源對(duì)人體傷害較大。
6.高溫熔融法
此法的基本原理是：在高溫下，使PTFE表面的結(jié)晶形態(tài)發(fā)生變化，嵌入一些表面能高、易粘合的物質(zhì)如SiO2、Al粉等；這樣冷卻后就會(huì)在PTFE表面形成一層嵌有可粘物質(zhì)的改性層。
由于易粘物質(zhì)的分子已進(jìn)入 PTFE表層分子中，破壞它相當(dāng)于分子間破壞，所以，粘接強(qiáng)度很高。此法的優(yōu)點(diǎn)是耐候性、耐濕熱性比其它方法顯著，適于長(zhǎng)期戶外使用；不足之處在于高溫?zé)Y(jié)時(shí) PTFE會(huì)放出一種有毒物質(zhì)，且PTFE膜形狀不易保持。
7. 氣體熱氧化法
難粘塑料表面經(jīng)空氣、氧氣、臭氧之類的氣體熱氧化下，其表面粘接性能得到改善，尤其是臭氧法，基本不受材料中抗氧劑的不良影響，還可以在空氣中添加某種促進(jìn)劑，如添加某些含N絡(luò)合物，二元羧酸以及有機(jī)過氧化物等。氣體熱氧化法工藝簡(jiǎn)單，處理效果顯著，沒有公害，特別適用于PTFE的表面處理。但此法要求有與材料尺寸相當(dāng)?shù)墓娘L(fēng)烘箱或類似的加熱設(shè)備，這樣就使它的應(yīng)用受到一定程度的限制。
