一、PTFE微孔薄膜的前道工藝

　　PTFE膜的原料是顆粒狀PTFE樹(shù)脂是四氟乙烯的均聚物，這種原料不能采用普通熱塑料成型方法加工。需要采用類(lèi)似粉末冶金的原理加工，例如懸浮法、分散法即乳液法等聚合方法加工得到。PTFE樹(shù)脂粉料國(guó)外有多家產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)也有少量廠家制造。

二、制備過(guò)程

　　常規(guī)制作過(guò)程是將聚四氟乙烯分散樹(shù)脂與液體助劑混合，通過(guò)壓延法將混合物制成薄片，再用機(jī)器雙向拉伸薄片，制得PTFE微孔膜。其工藝流程為：PTFE樹(shù)脂、助擠劑(選料)一混合一壓延一雙向拉伸一卷取。

三、制作工藝

　　1、基膜的制備：好的基膜必須厚薄均勻，結(jié)晶度和密度合理。基膜的質(zhì)量直接影響成品的性能指標(biāo)。制備基膜時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：

　　原料的選擇：PTFE樹(shù)脂宜選用分子量較適宜的型號(hào)，其性能可承受拉伸時(shí)高溫條件下的高速應(yīng)變而不斷裂;助擠劑選用宜使樹(shù)脂濕潤(rùn)、無(wú)毒、沸點(diǎn)高、易除去并且無(wú)殘留的物質(zhì)。

　　配比：根據(jù)所用樹(shù)脂及助擠劑型號(hào)，按適當(dāng)比例進(jìn)行配制，助擠劑一般在12%一28%范圍之間。

　　壓縮比：壓縮比也是影響產(chǎn)品性能指標(biāo)的重要參數(shù)。壓縮比大，縱向纖維化強(qiáng)度高，拉伸時(shí)不易斷裂，易于連續(xù)生產(chǎn)，其產(chǎn)品強(qiáng)度也較大。壓縮比過(guò)大，使擠出物太硬，不利于后續(xù)工序的正常生產(chǎn)。因此應(yīng)根據(jù)樹(shù)脂牌號(hào)、設(shè)備、生產(chǎn)工藝，合理選用壓縮比。

　　2、拉伸溫度和拉伸率

　　PTFE 微孔膜成型過(guò)程，在國(guó)外以雙向拉伸即延伸的加工方法用得較多。PTFE在常溫到327℃之間均可被拉伸，即低于熔點(diǎn)階段的拉伸在高彈狀態(tài)下進(jìn)行。低溫下拉伸會(huì)使薄膜破裂，導(dǎo)致拉伸無(wú)法進(jìn)行，而高于327℃時(shí)，PTFE分子間的結(jié)晶狀態(tài)變化成無(wú)定形，不能很好得到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，故一般拉伸溫度在40℃一327℃之間。

　　在生產(chǎn)中，拉伸溫度的高低與拉伸率及速度有關(guān)，同時(shí)也取決于制品的強(qiáng)度和尺寸。溫度高，薄膜會(huì)比較柔軟更易于拉伸，尺寸穩(wěn)定性好，不易回縮。但是溫度過(guò)高，制品強(qiáng)度降低，也易導(dǎo)致斷裂。拉伸率越大，所需溫度較高，因?yàn)檩^低的拉伸溫度所需要的拉力較大，當(dāng)拉力超過(guò)被拉制品所能承受的強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)斷裂;反之，拉伸率小，溫度可低些。溫度的不同也直接影響其制品的性能指標(biāo)，因此，在生產(chǎn)中一定要尋找適合特定工藝與設(shè)備的合適范圍。制品的強(qiáng)度、孔徑、空隙率是決定制品質(zhì)量的重要指標(biāo)，對(duì)不同使用環(huán)境及使用條件的不同制品，選定其相應(yīng)生產(chǎn)工藝，以生產(chǎn)相適應(yīng)的具有孔徑小、分布均勻、空隙率高及結(jié)節(jié)小PTFE薄膜。